C441RPresse fasciatrici
- Assale singolo o doppio
- Ora con legatura pellicola su pellicola
- Eccellente con ogni tipo di raccolto
- Produce circa 80 balle perfette all'ora
- l'alto valore di rivendita garantisce il minor costo per balla
La rotopressa C441R vanta gli stessi punti di forza della F441R, ma beneficia al contempo delle sorprendenti prestazioni della tecnologia TTSystem che consente di produrre ancora più balle al giorno. La sua camera di pressatura, robusta e regolabile, consente di produrre balle estremamente compatte e di forma perfetta. Il fondo abbassabile con cinematica parallela è largo quanto il rotore e vi consente di rimuovere all'istante eventuali intasamenti di materiale stando comodamente seduti in cabina. Dotata di un sistema di legatura collaudato nonché di un sistema di alimentazione e di una camera di pressatura ideali per gli impieghi gravosi, la F441R vi consentirà di produrre insilato di massima qualità nel tempo.
La pressa C441R è dotata del pick-up Premium presente anche sulle presse a camera variabile V4X1R di elevato livello tecnico. Per essere all'altezza di tutte le condizioni, la pressa è disponibile con una larghezza di 2 m o 2,2 m.
Il pick-up, azionato da catene rinforzate da 19,05 mm, è dotato di cinque barre dentate a bassa velocità di rotazione. Il grande diametro degli spogliatori consente di utilizzare cinque barre dentate nel pick-up. Grazie anche all'aggiunta di barre dentate tubolari e cuscinetti sulla guida della cam, tutte queste caratteristiche assicurano una marcia regolare e silenziosa e un'operatività più lunga.
Oltre alle caratteristiche di alto livello, la pressa C441R è dotata anche di spogliatori in acciaio inossidabile, un'esclusiva sul mercato. L'acciaio inossidabile offre i seguenti vantaggi:
Il design con guida della cam del pick-up delle presse C441R offre una soluzione migliore per la raccolta di materiale bagnato. A differenza del modello senza camme, il pick-up con guida della cam è caratterizzato da:
Compresa nelle dotazioni standard, l'unità rullo di compressione permette di ottimizzare il flusso del raccolto.
L'unità rullo di compressione può:
Grazie a due catene facili da bloccare, l'unità rullo di compressione può essere regolata rapidamente in base alle dimensioni dell'andana. L'esclusiva cinematica e le aste di compressione garantiscono un movimento privo di ostacoli e prevengono i restringimenti a prescindere dall'altezza del rullo. L'ampio diametro di 225 mm del sistema facilita la rotazione e previene l'effetto di trascinamento.
Per aumentare al massimo la produttività anche con le falciate più difficili, la pressa C441R è dotata di rotore Premium con design HC. Le coclee convergenti sono allineate con il rotore per limitare lo spazio libero tra denti del pick-up e rotore. Anche i rischi di intasamento risultano ridotti e il trasferimento del raccolto è nettamente migliorato. Il design semplice del rotore HC Premium consente inoltre di ridurre il numero di componenti mobili, garantendo una maggiore affidabilità. Per esempio, le sollecitazioni sul rotore sono distribuite lungo l'intero rotore per evitare che il carico insista sui cuscinetti. In aggiunta a ciò, i denti di tutti i rotori sono realizzati in pannello antiusura Hardox®, migliorando in modo straordinario la resistenza all'usura, in particolare in campi pietrosi.
La rotopressa C441R è disponibile esclusivamente con un'unità di pretaglio, con uno spazio tra le lame di appena 40 mm o 80 mm.
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MaxiCut™ HC 13 Premium | MaxiCut™ HC 25 Premium |
Numero di lame |
0, 13 |
0, 12, 13, 25 |
Spazio tra le lame |
80 mm |
40 mm o |
Uso ideale (tipo di coltura) |
Insilato, fieno e paglia |
Insilato, fieno e paglia |
Gli intasamenti si verificano a prescindere dall'esperienza dell'operatore, in particolare con falciate ampie sull'insilato. Le dotazioni di base della pressa C441R comprendono un sistema di rimozione degli intasamenti basato su fondo abbassabile. Il fondo abbassabile del modello C441R offre vantaggi esclusivi:
A prescindere dal tipo di monitor o di unità di pretaglio, il sistema di rimozione degli intasamenti a fondo abbassabile può essere gestito con facilità dalla cabina.
Hardox è un marchio commerciale di SSAB Technology AB.
Le presse C441R sono efficienti nella formazione di balle con elevate quantità di insilato tagliato. MaxiCut™ HC 13 Premium e MaxiCut™ HC 25 Premium sono dotati di esclusive lame di alta qualità e offrono diversi vantaggi:
Tutte le macchine con unità di pretaglio includono nella dotazione standard anche un set di dispositivi di chiusura degli alloggiamenti dei coltelli. Quando si utilizza il pick-up Premium MaxiCut™ HC senza coltelli, è possibile che polvere e residui della raccolta ostruiscano gli alloggiamenti dei coltelli, impedendo il ritorno dei coltelli in posizione di taglio finché le ostruzioni non vengono rimosse manualmente.
I dispositivi di chiusura degli alloggiamenti dei coltelli sostituiscono i coltelli durante le operazioni diverse dal taglio dei raccolti. Quindi, i fori sul fondo abbassabile vengono chiusi, permettendo di innestare nuovamente i coltelli in modo rapido e semplice. Durante il taglio le piastre di riempimento vengono riposte e bloccate su una pratica staffa sul lato destro della rotopressa.
Il modello C441R può essere utilizzato su diversi tipi di raccolti in cui le lame possono essere innestate o rimosse. A prescindere dal tipo di rotore o monitor, l'operazione viene gestita con facilità dalla cabina.
Quando si utilizza l'unità di pretaglio MaxiCut™ HC 25 Premium, i raccolti possono essere tagliati fino a 40 mm, ma possono essere innestate solo metà delle lame. Questo sistema permette di utilizzare due serie diverse di lame per la stessa larghezza di taglio, offrendo una maggiore durata del filo delle lame. L'utilizzo di lame affilate, rispetto a lame smussate, consente di ridurre il consumo di carburante fino del 10%.
Per fornire una qualità superiore, i rulli della rotopressa C441R non sono costituiti da due metà saldate insieme. John Deere utilizza solo tubi che sono caratterizzati da 12 nervature e offrono una migliore presa sui raccolti, anche in condizioni molto asciutte. Rispetto ai rulli a 10 nervature, la soluzione con 12 nervature offre fino al 20% in più di punti di contatto con la balla per una migliore rotazione della balla stessa. Lo specifico processo di lavorazione produce una forma cilindrica accurata che permette di evitare vibrazioni.
Tutti i rulli sono assemblati su cuscinetti più grandi, con diametro di 50 mm e larghezza di 90 mm o diametro di 55 mm e larghezza di 100 mm. Sul lato sinistro della macchina la capacità di carico dei cuscinetti è stata aumentata del 20% e del 35% sul lato destro. Tutti i cuscinetti possono essere ingrassati. Inoltre, una guarnizione di tenuta in plastica a labbri, integrata nella curvatura, previene l'ingresso di detriti, succhi di insilato e umidità nei cuscinetti.
Per migliorare la durata della macchina, i cuscinetti dei rulli hanno il 20% di capacità di carico in più sul lato sinistro e il 35% in più sul lato destro rispetto alla serie precedente.
Tutti i rulli sono realizzati in acciaio di qualità superiore, con un limite di snervamento del 20% più alto. A seconda delle posizioni, non tutti i rulli sono sottoposti allo stesso carico e alle stesse sollecitazioni, e precisamente:
Per migliorare le prestazioni su materiali molto asciutti di tipo diverso, la pressa è dotata di un 18° rullo che aumenta la capacità di formazione della balla all'interno della camera. La migliorata trasmissione della potenza tra camera e balla, inoltre, aumenta l'efficienza totale della macchina e riduce i consumi di carburante di circa il 7%.
Per le presse C441R già in servizio vendute con solo 17 rulli, è disponibile come attrezzatura un kit post-vendita con il 18° rullo.
Gli avanzati componenti idraulici e software permettono cicli simultanei di apertura e chiusura della sponda molto rapidi, riducendo al minimo gli urti a fine corsa dovuti all'inerzia della sponda. Il risultato è un'elevata produttività della macchina e una contemporanea riduzione delle sollecitazioni sul telaio.
Le presse consentono di massimizzare il peso della balla e ridurre al minimo i costi totali di produzione dovuti a esigenze di spedizione e stoccaggio. Il diametro delle balle può essere facilmente impostato dal monitor tra 1,25 m e 1,35 m. Le impostazioni (sette passaggi) disponibili permettono una selezione rapida e precisa. Il diametro della balla è controllato da sensori a distanza, che forniscono una lunga durata e un monitoraggio a prova di errore.
Sulle presse C441R tra densità e dimensioni delle balle non c'è un collegamento diretto. A seconda del tipo di coltura, è possibile scegliere indipendentemente una balla di diametro ridotto ma con densità massima, una balla da 1,3 m con densità superiore oppure una balla con diametro grande e bassa densità. Un manometro situato sullo schermo del monitor comunica la densità tramite il relativo cablaggio. La densità può essere regolata con facilità dal monitor.
Il circuito idraulico di densità è chiuso e isolato, ovvero non è presente un flusso d'olio continuo che richiede un consumo supplementare di potenza.
Le dotazioni base della pressa C441R comprendono il maggioratore di densità. Questo dispositivo idraulico mantiene una pressione idraulica elevata nella staffa di densità durante l'intero processo di formazione della balla, anche quando viene utilizzato un trattore con prestazioni idrauliche di livello inferiore.
Grazie al maggioratore di densità, la sponda posteriore rimane saldamente chiusa dall'inizio della formazione della balla fino al termine del processo di legatura, aumentando la densità e il peso della balla. Gli effetti del maggioratore di densità sono particolarmente visibili sulle balle piccole da 1,25 m.
Limitando l'aria intrappolata, anche la qualità del foraggio risulta significativamente migliore.
Una pressa molto efficiente e produttiva non è sufficiente se l'unità di fasciatura della pellicola non è in grado di tenere lo stesso ritmo di lavoro. Per questo motivo i progettisti John Deere hanno trovato soluzioni intelligenti per eliminare i rallentamenti e aumentare la produttività totale.
I tempi di ciclo sono stati ridotti e il sistema permette di avvolgere una balla con sei strati di pellicola ogni 39 secondi, con una produttività massima di 92 balle all'ora. Sono prestazioni dal 7% al 22% superiori alle altre disponibili sul mercato mondiale.
Il trucco per ottenere questo livello di produttività è un potente e innovativo motore idraulico che aziona il braccio fasciante a 40 giri/min, velocità record sul mercato, senza alcun compromesso per la sicurezza dell'operatore grazie a un freno automatico integrato in grado di interrompere qualsiasi movimento molto rapidamente.
Il modello C441R è dotato di un esclusivo alloggiamento per i rotoli di pellicola. Ciascun rotolo pesa circa 20 kg e deve essere sostituito molto spesso: questo sistema è stato progettato appositamente per semplificare le operazioni di carico e scarico.
Cinque rotoli vengono installati su un braccio mobile ad azionamento idraulico su ciascun lato della macchina. Gestito da un pannello di controllo che si trova su entrambi i lati della pressa, il sistema fa sì che gli operatori non debbano correre da sinistra a destra per attivare le cremagliere di stoccaggio, come avviene con diverse rotopresse combinate della concorrenza. La posizione di carico/scarico è stata studiata per essere più vicina possibile ai bracci fascianti a un'altezza molto pratica.
I dettagli contano: in posizione di trasporto l'alloggiamento dei rotoli di pellicola è coperto da un tettuccio che protegge i rotoli dalla pioggia, per evitare danni all'anima del rotolo della pellicola che spesso è in cartone.
Facilitate l'apertura della balla di insilato, semplificate il riciclo dell'imballaggio del raccolto e conservate alcuni raccolti con la soluzione di legatura con pellicola.
Per una maggiore tranquillità, è possibile aggiungere una videocamera opzionale al sistema di legatura con pellicola. Questa videocamera è compatibile con il display Universal 4240 o può essere collegata direttamente a un monitor TFT da 17,8 cm dedicato.
Per la formazione della balla di insilato in condizioni di bassa umidità (per esempio nel caso del ballone fasciato) è fortemente consigliato il comando della videocamera per il sistema di formazione della balla con pellicola.
Nella dotazione standard delle macchine con sistema di legatura con pellicola è incluso un dispositivo per vano portarotoli laterale pieghevole per la legatura. Sul lato destro della macchina i rotoli di rete o di pellicola di scorta vengono trasferiti semplicemente al modulo di legatura con rete/pellicola ruotando il vano e facendo scivolare delicatamente il rullo.
È disponibile come opzione un vano portarotoli per la legatura con pellicola aggiuntivo (solo per pellicola, non compatibile con i rotoli di rete dal diametro più largo). Questo vano portarotoli aggiuntivo, situato sotto i moduli per la legatura con rete/pellicola di fronte alla camera di pressatura, offre un'autonomia nella legatura con pellicola di oltre 300 balle in linea con un avvolgimento a pellicola autonomo.
Né la legatura con pellicola né la legatura a rete sono soluzioni universali. È necessario analizzare attentamente la scelta di utilizzare la pellicola invece della rete, come da tradizione, per avvolgere la balla di insilato, considerando i vantaggi di entrambi i sistemi.
A seconda del tipo di coltura, delle condizioni climatiche, delle dimensioni del campo e delle limitazioni per il trasporto su strada, i coltivatori hanno un'idea professionale ben precisa sul tipo di assale da scegliere.
La macchina è stata progettata con un design compatto, per una lunghezza totale inferiore a 6,8 m, che può essere dotato di un assale singolo con pneumatici 600/55R22.5, per una larghezza inferiore a 3 m. Con questa configurazione, il peso totale della macchina rimane sotto le 5,9 tonnellate. È una soluzione multiuso che ottimizza la manovrabilità della macchina, è compatibile con la maggior parte delle condizioni del campo e richiede un costo di acquisto inferiore. Per la formazione della balla in condizioni del campo più difficili, sono disponibili anche gli pneumatici 750/45R22.5, che però portano la larghezza della macchina a poco più di 3,3 m.
La stessa unità può essere montata su un assale doppio, soluzione ottimale per i produttori che richiedono una pressione al suolo molto bassa e/o un maggiore comfort per tragitti di trasporto piuttosto lunghi. Comporta però un costo maggiore. Gli pneumatici con diametro grande 500/45-22.5 (diametro di circa 1,05 m) manterranno la larghezza della macchina sotto i 3 m. John Deere offre anche una soluzione estrema con una dimensione degli pneumatici 620/40R22.5 che permette alla macchina di flottare su campi molto bagnati.
La pressa C441R è dotata di pannello laterale a pezzo unico con apertura ad ala di gabbiano per garantire l'accesso completo ai componenti laterali. Per la manutenzione della pressa non è necessario rimuovere alcuna protezione aggiuntiva.
La pressa C441R è dotata di pannelli laterali protettivi in plastica a singolo strato montati su un telaio rigido di acciaio, che garantisce rigidità e lunga durata. I cilindri a gas facilitano il movimento del pannello e lo bloccano in posizione superiore in sicurezza.
La lubrificazione automatica delle catene è compresa nelle dotazioni standard delle presse C441R per aumentarne la durata.
Il dispositivo ha una notevole autonomia di funzionamento garantita da un serbatoio ad alta capacità da 4 l. La pompa eroga un flusso continuo a tutte le catene non appena viene innestata la presa di forza (PTO). L'erogazione può essere regolata con precisione per le singole catene. La pompa volumetrica garantisce la corretta lubrificazione di ciascuna catena, a prescindere dalla distanza dalla pompa.
Il sistema è stato progettato per l'utilizzo con olio multilubrificante bio John Deere, disponibile tramite il canale Ricambi.
Le dotazioni di serie della pressa C441R comprendono una pompa di ingrassaggio automatica a cartuccia, che permette di evitare la manutenzione quotidiana. La pompa, a comando idraulico, invia una quantità regolabile di grasso ai banchi intermedi durante ciascun ciclo di apertura e chiusura della sponda posteriore.
Per rifornire il sistema è sufficiente inserire una cartuccia di grasso standard (400 g) nel tubo in acciaio. Questo sistema offre una soluzione pulita ed efficiente, con un'autonomia da due a sette giorni.
Quando la cartuccia è vuota, un indicatore visivo meccanico sul pannello anteriore della pressa segnala la necessità di sostituirla.
Per le presse C441R è disponibile una cassetta portattrezzi opzionale, che permette di riporre gli attrezzi utilizzati di frequente per la manutenzione della pressa, come la pompa di ingrassaggio, le chiavi o i cacciavite. La cassetta portattrezzi è posizionata a portata di mano sulla parte anteriore della pressa.
È possibile controllare le seguenti funzioni da entrambi i lati della macchina con il tocco di un dito:
Se il trattore John Deere non viene utilizzato con il display Universal 4240 o con il sistema CommandCenter™ con GreenStar™ 3/Gen 4 integrato, è disponibile uno schermo dedicato.
È possibile installare una videocamera aggiuntiva in fabbrica sopra i bracci fascianti. Rispetto alla videocamera inclusa nel pacchetto Vision, questa videocamera è puntata sul processo di scarico, offrendo una visuale migliore quando si inclina la balla.
La videocamera di per sé è la stessa fornita nel pacchetto Vision e può anche essere abbinata a un display Universal 4240 con predisposizione video in cabina o a un display dedicato da 17,8 cm.
Per gli utenti più esigenti, la pressa C441R può essere dotata di un sistema di lubrificazione automatica con caratteristiche elevate. Alla pari della soluzione a cartuccia, questa pompa eroga grasso a tutti i punti che richiedono una manutenzione quotidiana. L'opzione offre diversi vantaggi:
È disponibile come opzione un pacchetto che comprende una telecamera posteriore, due luci di lavoro posteriori, una luce per la zona di scarico, una luce sull'area della rete, una luce su ciascun pannello laterale e un lampeggiante. Il pacchetto agevola le operazioni di manutenzione e nel campo, in particolare in condizioni di scarsa illuminazione. Le due luci di lavoro laterali facilitano la sostituzione dei rotoli di pellicola di notte.
Una telecamera posteriore sopra le luci permette di controllare il processo di scarico delle balle direttamente dalla cabina.
La telecamera installata in fabbrica offre:
La telecamera non comprende uno schermo dedicato: è stata progettata per essere collegata ai trattori John Deere dotati di predisposizione/funzionalità video.
Se accoppiato al display Universal 4240 e collegato nel montante d'angolo della cabina di un trattore John Deere, è richiesto un cablaggio dedicato del firewall per visualizzare le immagini sullo schermo del monitor.
La pressa C441R può essere consegnata con vari monitor. Al top della gamma di presse è possibile ordinare il display Universal 4240. dotato di display a colori con diagonale da 8,5 pollici (21,5 cm). Il touchscreen offre un'interfaccia intuitiva e facile da usare che consente facilmente di regolare e controllare numerose impostazioni.
Il display Universal 4240 è un display con certificazione ISOBUS, che consente di accedere alle seguenti impostazioni e informazioni:
Il display Universal 4240 offre funzionalità ampliate per il sistema di guida, la gestione dell'irrorazione, la gestione dell'azienda agricola e le applicazioni FarmSight™.
Per l'uso su trattori con o senza ISOBUS, l'opzione del display Universal 4240 viene fornita con i seguenti componenti:
Se il trattore in uso è già dotato di display ISOBUS, non è necessario acquistare un componente che non verrà utilizzato. La pressa C441R può essere ordinata senza monitor. In questo caso la pressa viene consegnata con una presa ISOBUS da collegare alla presa ISOBUS sulla parte posteriore del trattore.
A prescindere dal tipo, i monitor vengono sempre forniti senza supporto.
Per i trattori John Deere Serie 5XXX, 6XXX e 7XXX è disponibile un supporto per fissare il monitor sul montante d'angolo o sul lato della cabina.
Questa staffa del monitor può anche essere fornita come kit post-vendita.
Alla consegna i monitor non comprendono il supporto.
È disponibile un supporto per fissare il monitor alla cabina dei seguenti trattori:
Questa staffa del monitor può anche essere fornita come kit post-vendita.