Serie F441R | F400 | Presse

Sistema di alimentazione ad alta capacità per aumentare la produttività

Nuovo design del pick-up per migliorare capacità e durata

Spogliatore con diametro grande e cinque barre dentate per una maggiore capacità di raccolta

Maggiore affidabilità grazie ai collegamenti tramite guida della cam forgiati

La rotopressa F441R è dotata del raccoglitore Premium presente anche sulle rotopresse a camera variabile V4X1R, caratterizzate da un elevato livello tecnico. Per essere all'altezza di tutte le condizioni, la pressa è disponibile con una larghezza di 2 m o 2,2 m.

Il pick-up, azionato da catene rinforzate da 19,05 mm, è dotato di cinque barre dentate tubolari (quattro barre dentate a L sulla F441M) con una bassa velocità di rotazione. Il grande diametro degli spogliatori consente di utilizzare cinque barre dentate nel pick-up, mettendo a disposizione il 25% di capacità di raccolta in più rispetto al modello F441M. Grazie anche all'aggiunta di cuscinetti sulla guida della cam, queste caratteristiche assicurano una marcia regolare e silenziosa e tempi di operatività più lunghi.

Oltre alle caratteristiche di alto livello, la rotopressa F441R è dotata anche di raschiatori in acciaio inossidabile, un'esclusiva sul mercato. L'acciaio inossidabile offre i seguenti vantaggi:

Niente ruggine
Scorrevolezza costante
Elevata resistenza ad additivi aggressivi come gli acidi propionici

Il design del pick-up con guida della cam sulle rotopresse F441R offre una soluzione migliore per la raccolta di materiale bagnato. A differenza del modello senza guida della cam, il pick-up con guida della cam è caratterizzato da:

Piccolo spazio fra denti e rotore, che limita la banda morta.
Nessun restringimento, per evitare che il materiale intasi i rulli del pick-up.

Rotore a elevata capacità (HC) per maggiore produttività e durata

MaxiCut™ HC 25 Premium con asse singolo per rotore e coclee convergenti

Meno intasamenti grazie al rotore HC

Per aumentare al massimo la produttività anche con le andane più difficili, la rotopressa F441R è dotata di rotore Premium con design HC. Le esclusive coclee convergenti da 48 cm sono allineate con il rotore per limitare lo spazio libero tra denti del pick-up e rotore. Anche i rischi di intasamento risultano ridotti e il trasferimento del raccolto è nettamente migliorato. Il design semplice del rotore HC Premium consente inoltre di ridurre il numero di componenti mobili, garantendo una maggiore affidabilità. Per esempio, le sollecitazioni sul rotore sono distribuite lungo l'intero rotore per evitare che il carico insista sui cuscinetti.

In aggiunta a ciò, i denti di tutti i rotori sono stati realizzati in piastra antiusura Hardox®, migliorando in modo straordinario la resistenza all'usura, in particolare in campi pietrosi (i denti in piastra antiusura Hardox® garantiscono una resistenza dell'80% o più rispetto all'acciaio tradizionale di grado S700).

La rotopressa F441R è disponibile esclusivamente con unità di pre-taglio, con uno spazio tra le lame di appena 40 mm o 80 mm.

	MaxiCut™ HC 13 Premium	MaxiCut™ HC 25 Premium
Numero di lame	0, 13	0, 12, 13, 25
Spazio tra le lame (intera lunghezza del raccolto)	80 mm	40 mm o 80 mm
Uso ideale (tipo di coltura)	Insilato, fieno e paglia	Insilato, fieno e paglia

Foraggio migliore grazie all'alta qualità di taglio

Materiale avanzato per un taglio netto e una lunga durata

Sicurezza delle singole lame per un foraggio di qualità

Le rotopresse F441R sono efficienti nella pressatura di elevate quantità di materiale per insilaggio tagliato. Le lame di alta qualità di MaxiCut™ HC 13 Premium e MaxiCut™ HC 25 Premium offrono i seguenti vantaggi:

Fino al 75 percento di flessibilità rispetto alle lame della generazione precedente per ridurre il rischio di rottura delle lame.
Durezza migliorata per per fornire una migliore qualità di taglio e una maggiore durata delle lame.

Tutte le macchine con unità di pretaglio includono nella dotazione standard anche un set di dispositivi di chiusura degli alloggiamenti dei coltelli. Quando si utilizza il pick-up Premium MaxiCut™ HC senza lame, è possibile che polvere e residui della raccolta ostruiscano gli alloggiamenti delle lame, impedendo il ritorno delle lame in posizione di taglio finché le ostruzioni non vengono rimosse manualmente.

I dispositivi di chiusura degli alloggiamenti dei coltelli sostituiscono le lame durante le operazioni diverse dal taglio dei raccolti. Quindi, i fori sul fondo abbassabile vengono chiusi, permettendo di innestare nuovamente le lame in modo rapido e semplice. Durante il taglio i dispositivi di chiusura degli alloggiamenti dei coltelli vengono riposti e bloccati su una pratica staffa sul lato destro della rotopressa.

Selezione del numero di lame dalla cabina per una maggiore operatività

Attivazione delle lame dal monitor BaleTrak™

Impostazione delle lame dalla cabina con MaxiCut™ HC 25 Premium

Il modello F441R può essere utilizzato su diversi tipi di materiali le lame possono essere innestate o rimosse. A prescindere dal tipo di rotore o monitor, l'operazione viene gestita con facilità dalla cabina.

Quando si utilizza l'unità di pretaglio MaxiCut™ HC 25 Premium, i raccolti possono essere tagliati fino a 40 mm, ma possono essere innestate solo metà delle lame. Questo sistema permette di utilizzare due serie diverse di lame per la stessa larghezza di taglio, offrendo una maggiore durata del filo delle lame. L'utilizzo di lame affilate, rispetto a lame smussate, consente di risparmiare fino al 10% sul consumo di carburante.

Fondo abbassabile per rimuovere gli intasamenti più difficili

Fondo abbassabile che copre l'intera larghezza del rotore

Nessun restringimento grazie alla cinematica parallela

Gli intasamenti si verificano a prescindere dall'esperienza dell'operatore, in particolare con falciate ampie sull'insilato. Le dotazioni di base della rotopressa F441R comprendono un sistema di rimozione degli intasamenti basato su fondo abbassabile. Il fondo abbassabile del modello F441R offre vantaggi esclusivi:

Design a larghezza piena: coprendo l'intera larghezza del raccoglitore, il dispositivo è in grado di rimuovere anche gli intasamenti sotto le coclee convergenti.
Cinematica parallela: l'assenza di cerniere anteriori o posteriori consente di evitare punti di restringimento. Quando è attivato, il fondo abbassabile del modello F441R offre uno spazio libero costante di 40 mm attraverso il canale di alimentazione, sufficiente a decomprimere il materiale e a evitare perdite.

A prescindere dal tipo di monitor o di unità di pretaglio, il sistema di rimozione degli intasamenti a fondo abbassabile può essere gestito con facilità dalla cabina.

Hardox è un marchio commerciale di SSAB Technology AB.

Camera di pressatura rinforzata per offrire densità, durata e compatibilità con più tipi di raccolto

Lunga durata grazie alla particolare lavorazione dei rulli

Rullo a 12 nervature

Protezione dei cuscinetti tramite curvatura e guarnizione di tenuta in plastica a labbri

Per fornire una qualità superiore, i rulli della rotopressa F441R non sono costituiti da due metà saldate insieme: John Deere utilizza solo tubi con 12 nervature, che offrono una migliore presa sui raccolti. Rispetto ai rulli con 10 nervature, la soluzione con 12 nervature offre fino al 20% in più di punti di contatto con la balla, permettendo una rotazione costante della balla anche in condizioni molto asciutte.

Lo specifico processo di lavorazione produce una forma cilindrica accurata che permette di evitare vibrazioni.

Facilità di sostituzione dei cuscinetti, che possono essere ingrassati completamente.

Tutti i rulli sono assemblati su cuscinetti più grandi, con diametro di 50 mm e larghezza di 90 mm o diametro di 55 mm e larghezza di 100 mm. La capacità di carico dei cuscinetti è stata aumentata del 20% sul lato sinistro e del 35% sul lato destro. Tutti i cuscinetti possono essere ingrassati. Inoltre, una guarnizione di tenuta in plastica a labbri, integrata nella curvatura, previene l'ingresso di detriti, succhi di insilato e umidità nei cuscinetti.

Per migliorare la durata della macchina, i cuscinetti dei rulli hanno il 20% di capacità di carico in più sul lato sinistro della macchina e il 35% in più sul lato destro rispetto alle presse delle serie precedenti.

Sollecitazioni concentrate solo su determinati rulli

Rulli rinforzati evidenziati in blu e in rosso

Tutti i rulli sono realizzati in acciaio di qualità superiore, con un limite di snervamento 20% più alto. A seconda delle posizioni, non tutti i rulli sono sottoposti allo stesso carico e alle stesse sollecitazioni, e precisamente:

I rulli numero 14 e 17 (blu) trasferiscono il carico della trasmissione principale alle catene secondarie (parte anteriore della camera di pressatura e sponda posteriore), mentre la coppia di rulli inferiori numero 10 e 11 (rossi) sostiene la maggior parte del peso della balla. In considerazione di queste specifiche sollecitazioni, i rulli hanno un maggiore spessore pari a 4 mm anziché 3,2 mm e sono in grado di sopportare fino a 7,5 tonnellate di pressione. Sono abbinati ad alberi specifici per ottenere la durata richiesta.

18° rullo

Per migliorare le prestazioni su materiali molto secchi di tipo diverso, la pressa è dotata di un 18° rullo che aumenta la capacità di formazione della balla all'interno della camera. La migliorata trasmissione della potenza tra camera e balla, inoltre, aumenta l'efficienza totale della macchina e riduce i consumi di carburante di circa il 7%.

Piastra di protezione dagli additivi per una maggiore efficienza di legatura in condizioni estreme

Piastra di protezione dagli additivi (evidenziata in rosso) sotto il rullo di gomma della rete

Al sistema di avvolgimento a rete è possibile aggiungere una piastra di protezione dagli additivi opzionale che blocca il materiale contro il rullo di gomma della rete, limitando il processo di avvolgimento della rete.

La piastra di protezione risulta particolarmente efficiente per la formazione delle balle con materiale molto bagnato o se si utilizzano additivi (il che aumenta l'appiccicosità dei raccolti).

Regolazione indipendente di densità e dimensioni delle balle e massimizzazione del peso delle balle

La colonna verde indica il diametro della balla impostato; la colonna nera indica lo stato del diametro della balla

Densità della balla regolabile tramite i monitor ISOBUS per mezzo di una valvola proporzionale della densità

Le presse consentono di massimizzare il peso della balla e ridurre al minimo i costi totali di produzione dovuti a esigenze di spedizione e stoccaggio. Il diametro delle balle può essere facilmente impostato dal monitor tra 1,25 m e 1,35 m. Le impostazioni (sette passaggi) permettono una selezione rapida e precisa. Il diametro della balla è controllato da sensori a distanza, che forniscono una lunga durata e un monitoraggio a prova di errore.

Sulle rotopresse F441R e C441R non c'è un collegamento diretto tra densità e dimensioni delle balle. A seconda del tipo di coltura, è possibile scegliere indipendentemente una balla di diametro ridotto ma con densità massima, una balla da 1,3 m con densità superiore oppure una balla con diametro grande e bassa densità. Un manometro situato nella parte anteriore della rotopressa o sullo schermo del monitor indica la densità tramite il relativo cablaggio. È possibile regolare facilmente la densità dal monitor su una rotopressa ISOBUS o tramite una manopola situata direttamente sulla valvola di regolazione della densità nella parte anteriore della rotopressa. Non sono richiesti utensili.

Il cablaggio della densità è costituito da un circuito chiuso e isolato; ciò significa che non è presente un flusso d'olio continuo che richiede un consumo supplementare di potenza.

Le dotazioni base delle rotopresse F441R comprendono il maggioratore di densità. Questo dispositivo idraulico mantiene una pressione idraulica elevata nella staffa di densità durante l'intero processo di formazione della balla, anche quando viene utilizzato un trattore con prestazioni idrauliche di livello inferiore.

Grazie al maggioratore di densità, la sponda posteriore rimane saldamente chiusa dall'inizio della formazione della balla fino alla fine del processo di legatura, aumentando la densità e il peso della balla. Gli effetti del maggioratore di densità sono particolarmente visibili sulle balle piccole da 1,25 m.

Limitando l'aria intrappolata, anche la qualità del foraggio risulta significativamente migliore.

Cilindri del portello ammortizzati

Il movimento di apertura e chiusura del portello è controllato da cilindri ammortizzati che agiscono simultaneamente per offrire un ciclo di apertura e chiusura molto rapido di circa 6 secondi (a seconda della capacità idraulica del trattore) e riducono gli urti di fine corsa dovuti all'inerzia del portello. Il risultato è un'elevata produttività della macchina e una contemporanea riduzione delle sollecitazioni sul telaio.

Semplificate l'esperienza di guida con i processi automatizzati di formazione della balla

La sponda posteriore automatica aumenta il comfort dell'operatore

Semplice attivazione della sponda posteriore automatica

Per semplificare il processo di formazione della balla è disponibile un'opzione di sponda posteriore automatica sulle presse F441R ISOBUS (non disponibile con monitor BaleTrak™ Plus).

L'opzione della sponda posteriore automatica permette all'operatore di evitare la gestione manuale dei cicli della sponda posteriore; appena termina il processo di legatura, la sponda posteriore si apre automaticamente. Una volta che la balla viene scaricata (l'espulsione della balla viene controllata da un sensore sulla rampa di scarico), la sponda posteriore si chiude automaticamente e l'operatore viene informato rapidamente che può iniziare a riempire la camera di nuovo. La sponda posteriore automatica permette all'operatore di risparmiare fino a 1.000 operazioni manuali (60 balle all'ora, due operazioni manuali per balla, 8 ore lavorative al giorno), aumentando notevolmente il comfort di guida.

Lavorando su pendii è possibile scollegare facilmente la sponda posteriore automatica per alcune balle passando in modalità pausa. Indipendentemente dalle condizioni, l'operatore può riprendere velocemente il controllo toccando il distributore idraulico (SCV) del trattore senza bisogno di scollegarsi dal display. L'operatore può pertanto gestire la pressa in modo tradizionale senza bisogno di gestire la posizione della sponda posteriore dal display.

La sponda posteriore automatica non richiede alcuna caratteristica specifica o aggiuntiva del trattore, come un'attrezzatura di rilevamento del carico o Power Beyond. Dato che il sistema utilizza solamente un flusso di olio continuo (consumo molto limitato di potenza se il distributore idraulico è regolato adeguatamente), è possibile utilizzare la sponda posteriore automatica con trattori meno recenti o con specifiche base.

La sponda posteriore automatica non ha effetti sul movimento del trattore e non lo arresta quando la camera di pressatura è piena. Richiede l'opzione della rampa di scarico per controllare adeguatamente il processo di scarico della balla.

Automazione trattore-pressa (TBA): formazione di balle semplificata

Un'unica azione manuale: tutto il resto verrà gestito dal sistema

Tutte le impostazioni di TBA sono facilmente regolabili in base alle esigenze dell'utente

Tutte le presse F441R ISOBUS hanno in dotazione standard la modalità TBA (non disponibile con il monitor BaleTrak™ Plus), senza alcuna necessità di richiedere una chiave di attivazione aggiuntiva per la pressa. La modalità TBA agevola più che mai la formazione della balla controllando la maggior parte delle operazioni richieste e offre i seguenti vantaggi:

L'elevata praticità della formazione della balla con una sola operazione anziché quattro significa fino a 2.000 azioni manuali in meno al giorno.
Formazione della balla a prova di errore: anche dopo 10 ore di lavoro il sistema non dimentica un'operazione, aspetto particolarmente utile soprattutto per gli operatori con poca esperienza.
Qualità delle balle costante: il diametro sarà sempre lo stesso.
Produttività costante: nessun calo di efficienza dovuto ad affaticamento dell'operatore.

Quando viene utilizzato con un trattore John Deere dotato di ISOBUS, distributori elettroidraulici (E-SCV) e una trasmissione IVT™, il sistema consente di:

Fermare il trattore una volta raggiunta la dimensione prestabilita della balla
Aprire il portello
Chiudere il portello dopo avere scaricato la balla

L'unica azione con intervento dell'operatore è l'innesto dell'inversore in marcia avanti e la gestione delle sterzate.

Se il trattore John Deere non è dotato di IVT™ (per esempio con trasmissione PowrQuad™ o DirectDrive) ma solo di distributore elettroidraulico e ISOBUS, è comunque possibile automatizzare l'apertura e la chiusura.

Per disinnestare l'automazione è sufficiente toccare una volta il distributore idraulico, i freni o l'inversore. Allo stesso modo è possibile interrompere temporaneamente l'apertura e la chiusura automatizzate durante le operazioni di scarico su terreni in pendenza. Il sistema TBA non richiede il collegamento di distributori idraulici aggiuntivi né funzionalità di rilevamento del carico/Power Beyond.

Il sistema TBA richiede l'opzione della rampa di scarico per controllare che il processo di scarico delle balle si svolga correttamente. Il sistema TBA può essere configurato completamente in base alle preferenze dell'operatore e la durata delle fasi di accelerazione e decelerazione può essere facilmente regolata dal monitor.

Non è richiesta una chiave di attivazione per la pressa, ma può essere necessaria una chiave di attivazione per il trattore, a seconda delle specifiche del trattore John Deere in uso.

Operatività superiore grazie alla facilità di manutenzione

Facile accesso ai componenti grazie ai pannelli laterali a pezzo unico

Sportello ad ala di gabbiano

Apertura ad ala di gabbiano per agevolare l'accesso

La rotopressa F441R è dotata di pannello laterale a pezzo unico con apertura ad ala di gabbiano per garantire l'accesso completo ai componenti laterali. Per la manutenzione della pressa non è necessario rimuovere alcuna protezione aggiuntiva.

I pannelli laterali della rotopressa F441R sono realizzati in plastica a doppio strato, che garantisce rigidità e una maggiore durata. I cilindri a gas facilitano il movimento del pannello e lo bloccano in posizione superiore in sicurezza. La maniglia integrata facilita l'apertura e la chiusura anche per operatori di bassa statura. Lo strato interno (nero) è stato progettato specificamente per limitare l'accumulo di materiale.

Lubrificazione automatica delle catene per una maggiore durata dei componenti

Serbatoio da 4 l

Impostazioni indipendenti per tutte le catene

La lubrificazione automatica delle catene è inclusa nella dotazione standard delle rotopresse F441R per aumentarne la durata.

Il dispositivo ha una notevole autonomia di funzionamento garantita da un serbatoio ad alta capacità da 4 l. La pompa eroga un flusso continuo a tutte le catene non appena viene innestata la presa di forza (PTO). L'erogazione può essere regolata con precisione per le singole catene. La pompa volumetrica garantisce la corretta lubrificazione di ciascuna catena, a prescindere dalla sua distanza dalla pompa.

Il sistema è stato progettato per l'utilizzo con olio multilubrificante bio John Deere, disponibile tramite il servizio ricambi.

Nippli riuniti principalmente su gruppo di ingrassaggio

Numerosi nippli di ingrassaggio in un unico luogo

La dotazione base della rotopressa F441R comprende un gruppo di ingrassaggio. La maggior parte dei punti di ingrassaggio è riunita su quattro gruppi che distribuiscono il grasso ai cuscinetti. I tempi di fermo macchina dovuti alla manutenzione quotidiana risultano notevolmente ridotti, aumentando anche la praticità per l'operatore.

Sistema di lubrificazione automatica a cartuccia per una soluzione comoda e conveniente

Cartuccia di grasso standard inserita nel tubo di acciaio

Tubo di acciaio inserito nel sistema di lubrificazione

Per la rotopressa F441R è disponibile come opzione una pompa di ingrassaggio automatica a cartuccia, che permette di evitare la manutenzione quotidiana. La pompa, a comando idraulico, invia una quantità regolabile di grasso ai gruppi intermedi durante ciascun ciclo di apertura e chiusura della sponda posteriore.

Per rifornire il sistema è sufficiente inserire una cartuccia di grasso standard (400 g) nel tubo in acciaio. Questo sistema offre una soluzione pulita ed efficiente, con un'autonomia da due a sette giorni.

Quando la cartuccia è vuota, un indicatore visivo meccanico sul pannello anteriore della pressa segnala la necessità di sostituirla.

NOTA: il dispositivo è compatibile con tutti i tipi di monitor e non richiede funzionalità ISOBUS.

Sistema di lubrificazione automatica ISOBUS con serbatoio: impostazioni avanzate ed elevata autonomia

1200 g di capacità di grasso

Tutte le impostazioni controllate tramite display

Per gli utenti più esigenti, la rotopressa F441R può essere dotata di un sistema di lubrificazione automatica con caratteristiche superiori. Alla pari della soluzione a cartuccia, questa pompa eroga grasso a tutti i punti che richiedono una manutenzione quotidiana. L'opzione offre diversi vantaggi:

Elevata autonomia grazie a 1200 g di grasso (tre cartucce standard). Il rifornimento è necessario solo da una volta alla settimana a una volta al mese.
È possibile fare rifornimento attraverso il nipplo standard.
È possibile fare rifornimento con un apposito bocchettone ad alta portata per ridurre i tempi di fermo macchina (pompa di rifornimento rapido disponibile come kit post-vendita).
I tempi di lubrificazione e non lubrificazione possono essere regolati mediante il monitor.
La lubrificazione può essere attivata dal monitor.
Lo stato del processo di lubrificazione è visualizzato sul monitor.

Questo dispositivo è basato su una pompa elettrica e un monitor ISOBUS e l'opzione non è disponibile con il monitor BaleTrak™ Plus o con le opzioni di display per attrezzi 1100.

Cassetta portattrezzi per agevolare la manutenzione

Cassetta portattrezzi a portata di mano

Per le rotopresse F441R è disponibile una cassetta portattrezzi opzionale che permette di riporre gli utensili utilizzati di frequente per la manutenzione della pressa, come la pompa di ingrassaggio, le chiavi o i cacciavite. La cassetta portattrezzi è posizionata a portata di mano sulla parte anteriore della pressa.

Formazione della balla più facile grazie al pacchetto Vision

Luci a LED

Telecamera ad alta definizione

Display GreenStar™ 3/Gen 4 con predisposizione video

Gli operatori possono monitorare il processo di formazione della balla più chiaramente e comodamente con la nuova telecamera sulle presse F441R con pacchetto Vision.

La telecamera installata in fabbrica offre:

Definizione più alta con il 77% di pixel in più
Visione più ampia a 120 gradi invece che a 90 gradi
Visione notturna grazie ai LED a infrarossi
Migliore visibilità in ambienti molto luminosi o contrastati
Sistema di riscaldamento integrato per prevenire la formazione di condensa sulla lente e il conseguente oscuramento dello schermo
Cablaggio lungo 10 m per facilitare l'uso

La telecamera è focalizzata sul processo di scarico delle balle sulle presse F441R.

Schermo dedicato con vista di una singola telecamera

Schermo dedicato con vista di quattro telecamere

Se il trattore John Deere non viene utilizzato con il display Universal 4240 o con il sistema CommandCenter™ con GreenStar™ 3/Gen 4 integrato, è disponibile uno schermo dedicato.

Immagini chiare con lo schermo a colori ad alta definizione 16/9 da 7 pollici (17,8 cm)
Compatibile con un massimo di quattro telecamere con funzione di schermata divisa o attivazione/disattivazione schermate
Luminosità e contrasto regolabili per una visualizzazione ottimale
Schermo antiriflesso per diminuire l'abbagliamento

Adatta a ogni esigenza grazie all'ampia scelta di monitor

Il display Universal 4240 aumenta il comfort dell'operatore

Display Universal 4240 con pagina di lavoro principale F441R

Cablaggio dedicato che collega la spina ISOBUS della pressa al display

Collegamento GreenStar™ 4240 utilizzando il cablaggio della cabina (incluso nella fornitura)

Collegamento GreenStar™ 4240 utilizzando il cablaggio del montante d'angolo (incluso nella fornitura)

La rotopressa F441R può essere consegnata con vari monitor. Al top della gamma di presse è possibile ordinare il display Universal 4240. Questo monitor è dotato di display a colori con diagonale da 8,5 pollici (21,5 cm). Il touchscreen offre un'interfaccia intuitiva e facile da usare che consente di regolare e controllare i seguenti elementi:

Impostazione e stato del diametro della balla
Impostazione e stato della densità della balla
Posizione di portello e balla
Impostazioni e stato di spago/rete
Gestione e stato del fondo abbassabile
Gestione e stato delle lame
Gestione automatica della sponda posteriore
Gestione dell'automazione trattore-rotopressa
Gestione della telecamera posteriore (è necessario aggiungere il cablaggio dedicato)
Parametri e stato della lubrificazione, se è stata scelta l'opzione di lubrificazione automatica
Contaballe (99 opzioni azzerabili più un'opzione di conteggio delle balle totali)
Video (se collegato nel montante d'angolo della cabina di un trattore John Deere e abbinato all'opzione del pacchetto Vision, è richiesto un cablaggio del display del firewall PFP17673)
Stato del cablaggio elettrico e dei sensori

Il display Universal 4240 offre funzionalità ampliate per il sistema di guida, la gestione dell'irrorazione, la gestione dell'azienda agricola e le applicazioni FarmSight™.

Per l'uso su trattori con o senza ISOBUS, l'opzione del display Universal 4240 viene fornita con i seguenti componenti:

Display Universal 4240
Presa ISOBUS da pressa a parte posteriore del trattore
Presa ISOBUS per il cablaggio del display della pressa (richiede una spina COBO® da 12 V)
Cablaggio da montante d'angolo della cabina del trattore a monitor

NOTA: il supporto del monitor non è compreso e deve essere ordinato separatamente.

Soluzione senza monitor per trattori ISOBUS moderni

Basta collegare e iniziare il lavoro.

Collegamento dalla pressa al display integrato nella cabina del trattore

Se il trattore in uso è già dotato di display ISOBUS, non è necessario acquistare un componente che non verrà utilizzato. La rotopressa F441R in versione ISOBUS può essere ordinata senza monitor. In questo caso la pressa viene consegnata con una presa ISOBUS da collegare alla presa ISOBUS sulla parte posteriore del trattore.

Display 1100 per attrezzi: una soluzione pratica e conveniente

Display per attrezzi 1100

Elevata visibilità di tutti i parametri

Collegamento del display per attrezzi 1100 utilizzando il cablaggio della cabina (incluso nella fornitura)

Per la rotopressa F441R è disponibile il display per attrezzi 1100 opzionale, dotato di schermo a colori ad alta definizione con diagonale di 4,3 pollici (11 cm). Le icone e le informazioni visualizzate sono ottimizzate per agevolare la lettura.

Il display per attrezzi 1100 offre le seguenti funzioni:

Impostazione e stato del diametro della balla
Impostazione e stato della densità della balla
Posizione di portello e balla
Impostazioni e stato della rete
Gestione e stato del fondo abbassabile
Gestione e stato delle lame
Gestione automatica della sponda posteriore (se l'opzione è stata scelta)
Parametri e stato dell'ingrassaggio quando è selezionata l'opzione di ingrassaggio automatico (99 opzioni di conteggio delle balle azzerabili più una per il conteggio delle balle totali)
Informazioni su errori con testo completo
Stato del cablaggio elettrico e dei sensori

Il display per attrezzi 1100 è un display ISOBUS e viene abbinato a una versione ISOBUS della rotopressa F441R.

Il display per attrezzi 1100 non permette di utilizzare la rotopressa in modalità di automazione trattore-rotopressa.

Altre applicazioni complementari come la guida assistita non possono essere gestite con questo monitor. Il supporto del monitor non è compreso e deve essere ordinato separatamente.

Monitor BaleTrak™ Plus: soluzione facile da utilizzare

Display BaleTrak™ Plus

La versione base della rotopressa F441R comprende il monitor BaleTrak™ Plus (a eccezione della versione con MaxiCut™ HC 25 Premium). Questo robusto display offre le seguenti funzioni:

Impostazione e stato del diametro della balla
Stato della posizione del portello
Impostazioni e stato della rete
Gestione del fondo abbassabile
Gestione delle lame
Contaballe (cinque impostazioni di conteggio delle balle azzerabili più un'opzione per il conteggio delle balle totali)

Le informazioni vengono visualizzate in modo logico su un ampio display a cristalli liquidi (LCD) in bianco e nero.

Il monitor BaleTrak™ Plus non può essere abbinato con la versione ISOBUS della rotopressa F441R. Il supporto del monitor non è compreso e deve essere ordinato separatamente.

Il monitor BaleTrak™ Plus non è disponibile con l'unità di pretaglio MaxiCut™ HC 25 Premium. Non è compatibile con l'opzione di sponda posteriore automatica e non può essere utilizzato in modalità di automazione trattore-rotopressa.

Supporto del monitor per trattori John Deere Serie 5XXX, 6XXX e 7XXX

Supporto del monitor per trattori John Deere della serie 5XXX, 6XXX e 7XXX

A prescindere dal tipo, i monitor vengono sempre forniti senza supporto.

Per i trattori John Deere serie 5XXX, 6XXX e 7XXX è disponibile un supporto per fissare il monitor sul montante d'angolo o sul lato della cabina.

Questa staffa del monitor può anche essere fornita come kit post-vendita.

Supporto del monitor per cabina John Deere SG2 e altre marche

Supporto per monitor universale (esclusi trattori John Deere della serie 5XXX/6XXX/7XXX)

Alla consegna i monitor non comprendono il supporto.

È disponibile un supporto per fissare il monitor alla cabina dei seguenti trattori:

John Deere con cabina SG2 (prodotti prima del 1992)
Tutte le altre marche con modifiche specifiche

Questa staffa del monitor può anche essere fornita come kit post-vendita.

Alimentazione a 12 V per il monitor tramite il cablaggio della batteria

Cablaggio della batteria

Per i trattori non dotati di presa tripolare COBO a 12 V è disponibile un cablaggio universale opzionale per la batteria ordinabile come kit post-vendita. Questo cablaggio elettrico viene collegato alla batteria del trattore e fornisce alimentazione a 12 V al monitor tramite una presa standard.

Il cablaggio per la batteria è disponibile solo come kit per l'adattamento successivo ed è compatibile con numerosi trattori.

COBO è un marchio commerciale di C.O.B.O. S.P.A. Joint Stock Company Italy.

Pneumatici larghi per limitare il compattamento del terreno

Ampia gamma di pneumatici per soddisfare le esigenze degli operatori

Gamma di pneumatici per F441R

L'agronomia, le condizioni meteo e le strade sono fattori chiave per la scelta degli pneumatici. Per soddisfare tali esigenze, per la F441R è disponibile un'ampia gamma di pneumatici, da quelli stretti da 45,7 cm ai grandi pneumatici 600/50/22.5. La varietà permette di bilanciare facilità di accesso al campo, guida su strade irregolari e riduzione dei danni al manto erboso in base alle proprie esigenze.

600/50R22.5 per condizioni di bagnato

Battistrada 600/50R22.5

La rotopressa F441R può essere consegnata dotata in maniera opzionale degli pneumatici radiali 600/50R22.5 extra larghi che garantiscono:

Pneumatici larghi da 600 mm per poter lavorare in condizioni di bagnato
Grande diametro da 1,17 m che limita gli sforzi di trazione
Design del battistrada radiale che aumenta il comfort del trasporto su strada riducendo l'usura
Disegno di aderenza ad alta efficienza per un lavoro migliore in condizioni collinari

La larghezza complessiva della pressa con pneumatici 600/50R22.5 è di 2,77 m.

Pneumatici 520/55R22.5 a bassa pressione per limitare l'impatto sul terreno

520/55R22.5 con battistrada speciale

In aggiunta agli pneumatici extra larghi, per la rotopressa F441R John Deere offre un'opzione di pneumatici con caratteristiche superiori. Gli pneumatici 520/55R22.5 offrono numerosi vantaggi:

Il grande diametro di 1,14 m degli pneumatici consente di ridurre la trazione e il consumo di carburante
La larghezza di 52 cm permette di limitare i danni al terreno
Il design radiale del battistrada e il gonfiaggio a bassa pressione assicurano un limitato compattamento del terreno.
Il design radiale del battistrada aumenta l'efficienza e la durata per il trasporto su strada.
Lo speciale disegno del battistrada aumenta l'aderenza degli pneumatici durante le operazioni su terreni in pendenza.

La larghezza complessiva della pressa con pneumatici 520/55R22.5 è di 2,60 m.

500/55-20: soluzione universale

Battistrada su 500/55-20

Gli pneumatici 500/55-20 rappresentano una soluzione universale:

La larghezza di 51,5 cm limita i danni al terreno
Il diametro di 106 cm offre facilità di trazione
Le pareti laterali alte dello pneumatico offrono buone capacità di flottazione

La larghezza complessiva della pressa con pneumatici 500/55-20 è di 2,60 m.

Pneumatici 16/70-20 con battistrada a cunei per esigenze specifiche

Profilo di pneumatico 16/70-20 con battistrada a cunei

Gli pneumatici 16/70-20 con battistrada a cunei sono stati sviluppati per applicazioni speciali, come operazioni nelle risaie allagate o in condizioni molto acquose. Il battistrada a cunei garantisce una rotazione degli pneumatici perfetta anche in condizioni con molto fango o molto bagnate e limita lo slittamento laterale della macchina durante le operazioni in montagna.

Gli pneumatici con battistrada a cunei 16/70-20 sono caratterizzati da un diametro grande di 110 cm e mantengono la macchina molto stretta (larghezza totale di 2,48 m).

Pneumatici 15/70-18

Sulle presse F441R gli pneumatici 15/70-18 sono offerti come dotazione base. Questi pneumatici hanno un grande diametro di 1 m e una larghezza di 39 cm. La larghezza complessiva della pressa con pneumatici 15/70-18 è di 2,38 m.

F441RPresse a camera fissa

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PRESSA DI ALTA GAMMA

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